Le processus de production du sac d'isolation thermique

Le processus de production du sac d'isolation comprend principalement la sélection des matériaux, la coupe, la couture et les tests.

Sélection des matériaux

Les principaux matériaux du sac d'isolation comprennent:

Couche externe: généralement 0. 1mm 210t Le polyester est utilisé, qui est léger et résistant à l'usure.

Couche chaude: 3M Thinsulate G80 peut être utilisé, avec une épaisseur de 1,1 cm, qui a un excellent effet de réchauffement.

Couche intérieure: Tyvek plaqué argenté est utilisé, qui est léger et a une faible conductivité thermique.

Zippe: choisissez YKK Zipper pour assurer la douceur et la durabilité.

Coupure et couture

Coupe: Coupez la couche externe, la couche thermique et les matériaux de la couche intérieure en fonction des dessins de conception pour assurer une taille précise.

Couture: utilisez une machine à coudre ou une main pour coudre chaque couche de matériau pour vous assurer que les coutures sont bien scellées pour éviter les fuites de chaleur.

Borquette: les bords sont ourlés pour améliorer la durabilité et le scellement du sac d'isolation.

Renforcement: Utilisez du ruban adhésif double face et de l'aiguille et du fil pour renforcer les pièces clés pour assurer la stabilité de la structure du sac d'isolation.

Tests et ajustement

Test de performance de l'isolation: Une fois la production terminée, le test de performance de l'isolation est effectué pour garantir que l'effet d'isolation répond aux exigences de conception.

Inspection de l'apparence: vérifiez si les coutures et les bords sont plats et si l'apparence répond aux exigences de conception.

Ajustement: effectuez les ajustements nécessaires en fonction des résultats du test et de l'inspection pour garantir que la qualité et les performances du sac d'isolation sont à leur meilleur.